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プレス加工の公差: 現実的な範囲と、追加費用が発生するもの
2026年10月3日
すべての寸法が同じ厳しい公差で指示された図面は、プレス加工の見積が膨らむ最も早い方法の1つです。ほとんどの部品は、すべての寸法を同じように厳しくする必要はなく、重要な寸法とそうでない寸法の区別がない図面を受け取ったプレス加工会社は、そのすべてを重要であるかのように見積らなければなりません。
形状の種類ごとの標準的な公差範囲
これらは、順送金型またはトランスファー金型での冷間圧延鋼板の一般的な板厚について、達成可能な代表的な範囲です。材料、板厚、部品サイズ、金型の状態で動くため、図面にそのまま写す仕様ではなく、計画の目安として扱ってください。
| 形状 | 代表的な公差 |
|---|---|
| 穴の位置 | ±0.05〜0.1 mm |
| 穴径 | ±0.05〜0.1 mm |
| 外形 (打抜いた縁) | ±0.1〜0.15 mm |
| 成形寸法 (曲げ、成形高さ) | ±0.15〜0.3 mm |
| 平面度、未成形の領域 | 100 mmあたり0.1〜0.2 mm、代表値 |
| 曲げ角度 | ±0.5〜1度 |
薄い材料と単純な形状は、これらの範囲の厳しい側に寄ります。厚い材料、大きな部品、深い成形は広い側に寄り、形状によっては範囲の外に出ることもあります。
成形形状の公差が打抜きより広い理由
穴や外形を切断するパンチは、材料を決まった金型寸法に除去し、その寸法は工具が鋭い限り、あまり変わりません。成形は違います。材料は曲げられるか絞られ、パンチが離れるとわずかに緩みます。この挙動をスプリングバックといいます。スプリングバックは一定ではありません。材料ロット、温度、潤滑、金型の摩耗度で変わります。成形寸法の公差を広く取る加工会社は不正確なのではなく、よく保守された金型でも完全には取り除けない実際の物理的な挙動を、見積に織り込んでいるのです。
厳しい公差を保つコストの要因
- ステーションの追加。 標準より厳しい公差には、スプリングバックを補正するための専用のコイニングまたはリストライクのステーションが必要になることがあり、金型にステーションが1つ増えます。
- より硬い工具鋼とコーティング。 厳しい公差には、金型が摩耗しても寸法を長く保つ部品が必要になり、より高価な鋼材の材質と表面コーティングが選ばれます。
- より頻繁な保守。 厳しい公差を保つ金型は、パンチの摩耗とともに仕様外にずれるのが早くなるため、研磨と調整がより頻繁に必要で、これは一度きりではなく、継続的なコストです。
- プレス速度の低下。 厳しい公差の形状には、ストローク数を遅くした方が安定して動くものがあり、生産量が下がって部品単価が上がります。
- 検査の増加。 厳しい公差では通常、部品が仕様外になる前にずれを捉える工程内チェックの頻度が増え、部品単価に工数が加わります。
これは、厳しい公差を避けるべきだという意味ではありません。本当に必要な寸法に使うべきだという意味です。
本当に重要な箇所だけに厳しい価格が付くよう図面に記載する
- 重要寸法を明示する。 タイトルブロックの同じ公差欄にすべての寸法を任せず、注記や記号で示します。
- それ以外は標準の工場公差と明記する。 加工会社が、通常より厳しく保つことを求められていないものを把握できるようにします。
- 穴の位置公差と寸法公差を分ける。 実際の要求が異なることがあるためで、たとえば取付穴では、正確な直径より位置の方が重要な場合があります。
- 平面度は機能上必要な箇所にだけ指示する。 シール面など。部品全体への一律の仕様としては指示しません。
- 成形公差は部品全体ではなく形状に紐付ける。 曲げ高さの公差は、周囲の平らな部分に適用する必要がないためです。
真に重要な寸法とそれ以外を区別する図面なら、加工会社は、本当に必要な箇所には厳しい公差を、それ以外には標準の公差を前提に見積れます。最も厳しい指示で部品全体を見積られることがなくなります。
指定していない公差を見積が前提にしている場合に尋ねる質問
- 図面に公差の規格が書かれていない場合、どの公差規格で見積っていますか。
- 図面のどの寸法が、標準の金型では保つのが難しいと考えますか。
- 私の指示を保つにはステーションの追加が必要ですか。それは金型費にいくら加わりますか。
- この部品の公差は金型寿命の間にどう変化し、それを保つために再製作が必要になるのはいつごろと見ていますか。
当社の役割
見積依頼フォームから図面を送っていただければ、一般的な範囲ではなく、お客様の部品の公差について話せる最大3社のプレス加工会社にマッチングし、24営業時間以内に返信します。加工会社が最初から正確に見積るために必要なその他の情報については、見積依頼のチェックリストをご覧ください。
よくあるご質問
標準的な順送金型はどの程度の公差を保てますか。
一般的な範囲として、冷間圧延鋼板の一般的な板厚で、穴の位置と寸法は±0.05〜0.1 mm、外形寸法は±0.1〜0.15 mmです。これは代表的な値で、保証ではありません。材料、板厚、部品サイズ、金型寿命の間の摩耗によって実際の数字が動くため、お客様の部品を見積る加工会社に、達成可能な公差を確認してください。
なぜ成形寸法の公差は、平面寸法より広いのですか。
成形ではスプリングバックが生じ、パンチが離れた後に材料がわずかに緩みます。スプリングバックは材料ロット、温度、金型の摩耗によって変わるため、成形寸法は、パンチが直接切断する寸法より、本質的に再現性が低くなります。加工会社は、成形形状の公差帯を広くすることでこれに対応します。
公差が厳しいと、常に金型は高くなりますか。
その公差で保つ形状に関しては、通常そうなります。ステーションの追加、二次コイニング、より硬い工具鋼、摩耗しても金型を仕様内に保つためのより頻繁な保守を意味することがあるためです。ただし、厳しい指示が少数の形状だけで、残りが標準の工場公差なら、部品全体が高くなるわけではありません。