맞춤 프레스 부품을 위한 금속 프레스 가공 업체 매칭
도면 한 장으로, 적합한 금형 방식과 프레스 능력을 갖춘 최대 3개 가공업체를 연결합니다. 24영업시간 이내에 회신드립니다.
구매자가 프레스 가공을 이곳에 의뢰하는 이유
핵심은 매칭입니다. 첫 견적부터 부품에 맞는 가공업체와 연결됩니다.
전문성 기반 매칭
RFQ는 비슷한 부품을 정기적으로 가공하는 최대 3곳의 가공업체로 전달되며, 금형 방식, 소재, 두께, 연간 수량에 따라 선정됩니다. 일반 디렉터리가 아닙니다.
전문적인 공급업체
네트워크의 가공업체는 도면대로 견적을 내고, 명확하게 소통하며, 제작 중에도 진행 상황을 알려드립니다.
가공업체와 직접 거래
견적, 조건, 납품은 가공업체와 직접 합의합니다. 구매자는 무료입니다.
내 부품에 맞는 프레스 공법은?
금형 종류가 금형 비용, 리드타임, 부품 단가를 결정합니다. 해당하는 항목을 체크하면 업체들이 견적을 낼 가능성이 높은 공법을 확인할 수 있습니다.
구매자가 보내는 부품
- 브래킷과 마운팅 플레이트
- 실드와 방열 커버
- 전기 단자
- 배터리 접점
- 클립과 리테이너
- 딥드로잉 쉘
- 케이스 패널
- 와셔와 스페이서
부품이 아직 스케치 단계라도 그대로 보내 주십시오. 업체는 소재, 두께, 크기, 연간 수량으로 금형 비용 범위를 추정하고, 금액을 좌우하는 세부 사항을 문의합니다.
프로그레시브, 트랜스퍼, 딥드로잉, 포슬라이드
업체들이 보통 견적을 내는 방식에서 모은 대표 범위입니다. 약속이 아니며, 실제 수치는 견적을 내는 업체가 부품에 맞춰 정합니다.
| 공법 | 대표 부품 | 대표 연간 수량 | 대표 금형 비용 | 대표 리드타임 |
|---|---|---|---|---|
| 프로그레시브 금형 | 형상이 많은 평판 및 성형 부품 | 50,000 이상 | $10k~$80k | 금형 제작 10~20주 |
| 트랜스퍼 금형 | 스트립에서 분리되는 더 크거나 깊은 부품 | 20,000 이상 | $20k~$150k | 금형 제작 12~24주 |
| 딥드로잉 | 컵, 쉘, 캔, 밀폐형 케이스 | 25,000 이상 | $15k~$100k | 금형 제작 12~20주 |
| 포슬라이드 또는 멀티슬라이드 | 클립, 스프링, 단자, 와이어 성형품 | 100,000 이상 | $3k~$20k | 금형 제작 6~12주 |
| 레이저 블랭킹 + 프레스 브레이크 | 시제품과 소량 브래킷 | 10,000 미만 | 거의 없음 | 1~4주 |
소재와 두께
프레스 부품의 소재를 바꾸면 무엇이 달라지는지 정리했습니다. 두께 범위는 업체가 가장 자주 가공하는 범위이며 장비의 한계가 아닙니다.
| 소재 | 달라지는 점 | 대표 두께 |
|---|---|---|
| 냉간압연강 1008 / 1010 | 브래킷과 커버의 기본 소재입니다. 성형성이 좋고 저렴합니다. | 0.4~6 mm가 일반적 |
| HRPO 및 열간압연강 | 두꺼운 구조 부품용입니다. 표면이 냉간압연보다 거칩니다. | 1.5~8 mm가 일반적 |
| 스테인리스 301 / 304 | 301은 가공 경화되어 스프링 성질을 유지합니다. 304는 내식성이 필요하거나 세척하는 부품용입니다. | 0.3~3 mm가 일반적 |
| 알루미늄 5052 / 6061 | 5052는 성형성이 좋습니다. 6061은 강도가 높지만 작은 굽힘 반경에서 갈라집니다. | 0.5~4 mm가 일반적 |
| 황동 C260, 인청동 C510 | 전도성이 중요한 단자, 접점, 스프링용입니다. | 0.1~2 mm가 일반적 |
| 스프링강 1074 / 1095 | 클립과 리테이너용입니다. 보통 성형 후 열처리합니다. | 0.2~2 mm가 일반적 |
평탄도, 구멍 위치, 버 방향은 대부분의 도면에서 비용을 좌우하는 지시입니다. 중요한 형상에만 공차를 주고, 나머지는 일반 공차 주기로 처리하십시오.
프레스 가공을 매칭하는 산업
산업마다 필요한 서류가 다릅니다. PPAP, 소재 성적서, 로트 추적, 마감 사양을 견적 요청에 적어 주시면 이미 그 방식으로 일하는 업체를 매칭합니다.
자동차
브래킷, 실드, 클립, 시트 부품. 보통 PPAP와 IATF 16949가 요구됩니다.
가전
코팅 강판과 스테인리스로 만든 패널, 커버, 내부 브래킷.
전기 접점
황동, 구리, 청동으로 만든 단자, 리드 프레임, 버스바 클립.
공조 (HVAC)
블로어 하우징, 드로잉 컵, 마운팅 플레이트, 댐퍼.
전자기기 케이스
얇은 강판과 알루미늄으로 만든 실드 캔, 섀시 부품, EMI 커버.
의료기기 (비이식형)
304와 316으로 만든 기구용 브래킷과 하우징. 로트 추적 포함.
조명
반사판, 하우징, 장착 하드웨어. 장식 마감이 붙는 경우가 많습니다.
하드웨어
와셔, 스페이서, 힌지, 체결 부품. 대량 생산에 낮은 단가.
이용 방법
견적 요청은 한 번만 보내시면 됩니다. 조건에 맞는 업체의 짧은 목록을 드립니다. 입찰 플랫폼도, 주문 중개도 아닙니다.
도면과 수량 보내기
PDF, DXF 또는 스케치와 함께 소재, 두께, 연간 수량을 보내 주십시오. 약 3분이 걸립니다.
최대 3개 업체 매칭
금형 종류, 프레스 능력, 소재 범위, 각 업체가 생산하려는 수량을 기준으로 합니다. 24영업시간 이내에 연락드립니다.
업체가 직접 견적
각 업체가 금형 비용과 부품 단가를 직접 보내 드립니다. 비교하고 협상하고, 선택한 업체에 주문하시면 됩니다.
프레스 부품 가격을 결정하는 요인
프레스 가공 견적은 금형과 부품 단가라는 두 숫자로 이루어집니다. 아래 여섯 항목이 둘 다 결정하며, 일부는 도면에서 직접 조절할 수 있습니다.
- 금형 종류와 스테이션 수10개 스테이션의 프로그레시브 금형은 단일 공정 금형보다 몇 배 비쌉니다. 비용은 한 번만 지불하므로, 어떤 금형이 맞는지는 수량에 따라 달라집니다.
- 소재와 스트립 사용량소재가 부품 단가의 대부분을 차지하는 경우가 많습니다. 네스팅, 스트립 폭, 캐리어 폐기량이 코일 중 제품이 되는 부분과 스크랩이 되는 부분을 결정합니다.
- 타격당 프레스 시간분당 스트로크 수와 한 번 타격에 나오는 부품 수입니다. 80 spm으로 도는 부품은 20 spm인 부품보다 개당 비용이 낮습니다.
- 2차 가공탭 가공, 용접, 버 제거, 도금, 도장, 조립은 각각 취급 작업을 늘리고, 외주 업체가 필요한 경우도 많습니다.
- 수량과 납품 단위연간 수량이 금형 비용을 분산시킵니다. 납품 단위는 납품마다의 셋업 비용을 결정합니다. 25,000개씩 4번이 5,000개씩 20번보다 저렴합니다.
- 포장과 운송프레스 부품은 부피가 큽니다. 반복 사용 용기, 칸막이, 녹 방지 처리가 견적에 나타납니다.
도면이 준비되셨습니까?
지금 간단한 내용만 보내 주십시오. 부족한 부분은 저희가 문의합니다. 처음부터 자세히 알려 주시려면 상세 견적 요청 폼을 이용하십시오.
파일은 매칭된 업체에만 전달됩니다. NDA를 요청하시면 체결되기 전까지 아무것도 공유되지 않습니다.
프레스를 운영하십니까? 금형에 맞는 견적 요청을 받아 보십시오.
업체는 비용을 지불하기 전에 각 요청의 미리보기를 확인하고, 구매자에게 직접 견적을 냅니다. 주문에 대한 수수료는 받지 않습니다.
구매자가 자주 묻는 질문
다른 질문이 있으십니까? 로 메일을 보내 주십시오.
구매자는 무료로 이용할 수 있습니까?
네. 도면을 보내고 견적을 받는 데 비용이 들지 않습니다. 매칭된 요청에 대해 프레스 가공업체가 저희에게 비용을 지불합니다. 가격, 금형 조건, 납기는 구매자와 업체 사이에서 정하십니다.
제 도면은 누가 보게 됩니까?
업체는 먼저 부품 종류, 소재와 두께, 연간 수량, 금형 종류, 지역이 담긴 미리보기를 봅니다. 성함, 회사명, 파일은 포함되지 않습니다. 연락처와 파일은 매칭된 업체, 최대 3곳에만 전달됩니다. NDA를 요청하시면 체결되기 전까지 파일을 저희가 보관합니다.
직접 부품을 프레스 가공하십니까?
아니요. 저희는 매칭 서비스이며 프레스 공장이 아닙니다. 견적을 내는 업체가 프레스를 보유하고 금형을 제작하거나 운용하며, 주문은 그 업체와 하시게 됩니다.
금형은 누구 소유입니까?
저희가 아니라 구매자와 업체의 계약으로 정해집니다. 대부분의 구매자는 금형 비용을 지불하고 소유하며, 업체는 자사 프레스에서 금형을 보관하고 유지보수합니다. 모든 견적서에 소유권, 보관, 유지보수, 금형을 이전할 때의 처리를 명시하도록 요청하십시오.
설계가 완성되지 않아도 견적을 받을 수 있습니까?
가능합니다. 가지고 계신 자료에 소재, 두께, 연간 수량을 더해 보내 주십시오. 업체가 금형 비용 범위를 견적하고, 가격에 영향을 주는 세부 사항을 문의합니다. 전개도는 필수가 아닙니다.
수량이 적으면 어떻게 됩니까?
연간 수천 개 미만에서는 경질 금형이 비용을 회수하는 경우가 드뭅니다. 견적 요청에 그렇게 적어 주시면, 레이저 블랭킹과 프레스 브레이크 성형도 하는 업체를 매칭해 필요하지 않은 금형 견적 대신 솔직한 비교를 받으실 수 있습니다.
프레스 구매자를 위한 가이드
- 공정
프레스 가공 공차: 현실적인 범위와 추가 비용
형상 종류별로 프레스 부품에서 달성 가능한 대표 공차, 더 엄격한 공차를 유지하는 비용 요인, 정말 엄격해야 할 곳에만 가격이 붙도록 도면에 표시하는 방법.
- 비용
프레스 가공 견적서 읽는 법과 비교 방법
프레스 가공 견적서의 각 항목이 실제로 뜻하는 것, 같은 부품의 견적이 40%나 다른 이유, 금형 비용, 부품 단가, 가격 구간, 운임을 같은 조건으로 비교하는 법.
- 공정
프레스 가공 vs CNC 가공 vs 레이저 절단 비교
수량, 공차, 형상, 금형 비용을 기준으로 금속 프레스 가공, CNC 가공, 레이저 절단과 프레스 브레이크 성형 중 무엇을 고를지, 익숙한 공법이 아닌 근거로 판단하는 방법.