Применение штамповки металла: что нужно каждому типу деталей
Шесть групп применения присылают большую часть RFQ на штамповку. У каждой свои материалы, свой тип штампа и своя документация. Найдите группу, к которой относится Ваша деталь, и Вы поймете, что предприятию нужно для расчета.
Области применения кратко
Типовые сочетания, которые предприятия оценивают чаще всего, а не пределы. Диапазоны толщины обычны для каждой группы. Типы штампов объяснены на странице о процессах.
| Область применения | Типовые детали | Типовой материал и толщина | Обычный штамп | Требование, влияющее на стоимость |
|---|---|---|---|---|
| Автомобильные кронштейны | Монтажные кронштейны, усилители, детали сидений и кузова, теплозащитные экраны | CRS 1008/1010, HSLA, гальванил, 1.5 до 4 mm | Прогрессивный или трансферный | Положение отверстий, плоскостность, приварные гайки, документы PPAP |
| Электрические клеммы и контакты | Обжимные клеммы, гнезда, контактные пружины, выводные рамки | Латунь C260, фосфористая бронза C510, BeCu C172, 0.1 до 0.8 mm | Быстроходный прогрессивный, с рулона на рулон | Высота заусенца, покрытие, геометрия обжима, шаг ленты |
| Детали бытовой техники | Панели, кронштейны, петли, опоры двигателей, вытянутые баки и крышки | Оцинкованная DX51D, предокрашенная сталь, нержавеющая 430 и 304, 0.5 до 1.5 mm | Прогрессивный, трансферный или тандемная линия | Внешний вид поверхности, повреждение покрытия, плоскостность |
| Корпуса и экраны | Экранирующие кожухи EMI, шасси электроники, клеммные коробки, вытянутые корпуса | Лужёная сталь, нейзильбер, SECC/SGCC, алюминий 5052, 0.1 до 1.5 mm | Прогрессивный или глубокая вытяжка | Компланарность паяных выводов, глубина вытяжки, радиус угла |
| Детали аккумуляторов | Шины, контакты и пружины элементов, корпуса элементов, никелевые выводы, торцевые пластины | Медь C11000, алюминий 1050/1060, никелированная сталь, нержавеющая 301, 0.1 до 3 mm | Прогрессивный, глубокая вытяжка для корпусов | Заусенец и состояние кромки, плоскостность, покрытие, изоляция |
| Метизы | Плоские и пружинные шайбы, петли, распорные втулки, клипсы, кронштейны, хомуты | CRS, пружинная сталь 1074/1095, нержавеющая 301 и 304, 0.3 до 6 mm | Прогрессивный, fourslide для клипс | Цена за штуку, покрытие, твердость после термообработки |
Автомобильные кронштейны
Кронштейны и усилители удерживают другие детали, поэтому положение отверстий и плоскостность монтажных поверхностей важнее контура. Холоднокатаная сталь 1008/1010 подходит для большинства; марки HSLA с пределом текучести от 340 до 550 MPa позволяют сделать кронштейн тоньше и легче, но требуют большего усилия пресса, больших радиусов гиба и большей компенсации пружинения в штампе. Обычные системы защиты от коррозии: гальванил или цинк-никель и катафорезное покрытие.
Приварные гайки и шпильки либо привариваются рельефной сваркой после штамповки, либо подаются в штамп. Годовые объемы высокие и стабильные, поэтому прогрессивные штампы преобладают до размера, при котором деталь перестает оставаться на несущей ленте; выше этого размера используют трансферные штампы. Ожидайте, что заказчик программы потребует подачи PPAP. В нашем руководстве по кронштейнам перечислены типовые требования.
Электрические клеммы и контакты
Клеммы маленькие, тонкие и выпускаются в очень больших количествах. Латунь C260 самый недорогой выбор, фосфористая бронза C510 когда контакт должен многократно изгибаться, бериллиевая бронза C172 для наибольшей силы пружины после старения. Ленту часто закупают с предварительным лужением или избирательным золочением, чтобы деталь выходила из пресса готовой, но срезанная кромка остается без покрытия; покрытие после штамповки закрывает кромку, но стоит дороже.
Детали обычно остаются на несущей ленте и отгружаются на катушках для автоматической обжимки или установки. Высота заусенца на контактах жесткая, обычно 5 процентов толщины или меньше, потому что заусенец меняет силу контакта и может прорезать изоляцию. См. ленту из медных сплавов и предварительно покрытую ленту или покрытие после штамповки.
Детали бытовой техники
Стиральные машины, духовые шкафы, холодильники и блоки ОВК используют штампованные панели, кронштейны, петли, опоры двигателей и вытянутые крышки. Оцинкованная и предокрашенная сталь снижает стоимость отделки; нержавеющая сталь 430 идет на видимые накладки, а 304 там, где этого требует вода или контакт с пищей. Крупные панели делают на трансферных или тандемных линиях; кронштейны и петли в прогрессивных штампах.
Главный фактор стоимости это поверхность. Предокрашенный рулон нельзя подкрасить после штамповки, поэтому штампам нужны полированные поверхности и защитная пленка, а упаковка должна исключать трение деталей. Отметьте на чертеже видимые поверхности. Подробнее в руководстве по штамповке для бытовой техники.
Корпуса и экраны
Экранирующие кожухи EMI на печатных платах делают из тонкой (около 0.1 до 0.3 mm) лужёной стали или нейзильбера, вытягивают или формуют в неглубокую коробку с паяными выводами. Выводы должны лежать на плате ровно, поэтому компланарность главное требование. Шасси электроники и клеммные коробки делают из электролитически оцинкованной стали SECC или горячеоцинкованной SGCC толщиной от 0.5 до 1.5 mm, а вытянутые корпуса из стали для глубокой вытяжки или алюминия 5052.
У вытянутых деталей глубина вытяжки относительно размера заготовки определяет число вытяжек в штампе, а стенка утоняется в углах. Указывайте минимальную стенку после вытяжки, а не только толщину ленты. См. штамповку экранов EMI.
Детали аккумуляторов
Аккумуляторные батареи и модули используют штампованные шины, контакты и пружины элементов, выводы из никеля или никелированной стали, торцевые пластины и, для цилиндрических элементов, вытянутые корпуса из никелированной стали. Шины делают из меди C11000 или алюминия 1050/1060, часто толщиной от 1 до 3 mm, с отверстиями или пазами для крепежа и сварных соединений.
Состояние кромки важнее, чем у большинства деталей: заусенец на кромке шины может повредить изоляционную пленку и сократить длину пути утечки. Плоскостность контактных поверхностей, покрытие (олово или никель) и любое изолирующее покрытие или оболочку нужно указать в RFQ. Руководство по шинам описывает, что указывать.
Метизы
Шайбы, распорные втулки, петли, хомуты, клипсы и простые кронштейны это штамповка самого большого объема и самой низкой цены. Плоские шайбы соответствуют стандартам, например ISO 7089; пружинные клипсы делают на машинах fourslide из пружинной стали или нержавеющей стали 301 и подвергают термообработке после формовки. Борьба идет за цену детали, поэтому раскладка ленты и доля отходов определяют предложение. Закаленные стальные детали с цинковым покрытием требуют выдержки при нагреве после покрытия против водородного охрупчивания; укажите это на чертеже.
Что добавить в RFQ для каждой области применения
Сначала чертеж, материал, толщина и годовой объем, как в любом RFQ на штамповку. Эти дополнительные строки позволяют нам подобрать предприятия, уже настроенные на Ваш тип деталей. Полный список в чек-листе RFQ.
- Автомобильная отрасльУровень PPAP и дата подачи, спецификация материала по марке (например, SAE J2340 или марка по EN 10346), часы коррозионных испытаний покрытия, требования к калибрам и воспроизводимости на ключевых отверстиях.
- КлеммыЛента или россыпью, размер катушки и шаг несущей ленты, спецификация покрытия с толщиной и местом измерения, высота обжима и целевое усилие на вырыв, если предприятие устанавливает клемму.
- Бытовая техникаКакие поверхности видимые, с защитной пленкой или без, спецификация покрытия или предокраски, упаковка, исключающая трение окрашенных деталей.
- КорпусаГлубина вытяжки и толщина стенки после вытяжки, компланарность выводов экрана, плоскостность монтажной поверхности, паяемость покрытия.
- АккумуляторыКласс по току и напряжению, предельный заусенец на кромках, обращенных к изоляции, покрытие (олово или никель), плоскостность контактных поверхностей, чистота.
- МетизыСтандарт, которому соответствует деталь (например, ISO 7089 для плоских шайб), годовой объем и размер отгрузочной партии, покрытие и выдержка при нагреве против водородного охрупчивания для закаленной стали.
Справочная информация о процессе: штамповка (обработка металлов). Формуемость и радиус гиба по материалам: страница о материалах.
Часто задаваемые вопросы
Какие области применения лучше всего подходят для штамповки?
Детали из листа или ленты от десятков тысяч штук в год: кронштейны, клеммы, экраны, шайбы, шины и вытяжные банки. При объеме менее нескольких тысяч штук в год лазерная резка и гибка на листогибе обычно дешевле, потому что не нужно оплачивать штамп.
Может ли одно предприятие делать и автомобильные кронштейны, и электрические клеммы?
Редко хорошо. Кронштейны делают из более толстой стали на крупных прессах, рядом со сваркой и покрытием. Клеммы делают из тонкой ленты медных сплавов на быстроходных прессах с точными подающими устройствами и партнерами по гальванике. Подбор по области применения показывает Ваш чертеж предприятиям, которые уже настроены на такую работу.
Нужно ли автомобильным покупателям сертифицированное предприятие?
Большинство поставщиков первого и второго уровня требуют автомобильную систему качества и подачу PPAP. Укажите в RFQ, что Вам нужно, и попросите предприятие показать сертификат до размещения заказа. Мы предприятия не сертифицируем.
Медь или алюминий для шины аккумулятора?
Медь пропускает больший ток при том же сечении и легче соединяется с выводами элементов из того же металла. Алюминий легче и дешевле в пересчете на ампер, если место позволяет большее сечение. В любом случае заусенец, плоскостность и покрытие контактных поверхностей решают, будет ли соединение работать.
Чертеж готов? Подберем предприятия.
Отправьте чертеж с материалом, толщиной и годовым объемом. Мы подберем до 3 штамповочных предприятий и ответим в течение 24 рабочих часов.