Ứng dụng của dập kim loại: mỗi loại chi tiết cần gì

Giá đỡ ô tô

Giá đỡ và tấm gia cường giữ các chi tiết khác tại chỗ, nên vị trí lỗ và độ phẳng của mặt gá quan trọng hơn biên dạng. Thép cán nguội 1008/1010 đáp ứng phần lớn; các mác HSLA có giới hạn chảy 340 đến 550 MPa cho phép giá đỡ mỏng và nhẹ hơn nhưng cần lực ép lớn hơn, bán kính uốn lớn hơn và bù đàn hồi ngược nhiều hơn trong khuôn. Mạ galvanneal hoặc kẽm-niken và sơn điện di (e-coat) là các hệ chống ăn mòn thường dùng.

Đai ốc hàn và bu lông chân hàn hoặc được hàn gờ sau khi dập, hoặc được cấp ngay trong khuôn. Sản lượng hằng năm cao và ổn định, nên khuôn liên hoàn chiếm ưu thế cho đến cỡ chi tiết mà không còn giữ được trên dải dẫn; vượt cỡ đó, khuôn chuyển tiếp thay thế. Hãy chuẩn bị để phía người mua của chương trình yêu cầu hồ sơ PPAP. Cẩm nang giá đỡ của chúng tôi liệt kê các yêu cầu điển hình.

Đầu cốt và tiếp điểm điện

Đầu cốt nhỏ, mỏng và được làm với số lượng rất lớn. Đồng thau C260 là lựa chọn chi phí thấp, đồng phosphor C510 khi tiếp điểm phải uốn nhiều lần, đồng beryllium C172 cho lực đàn hồi cao nhất sau khi hóa già. Dải thường được mua sẵn đã mạ thiếc hoặc mạ vàng chọn lọc để chi tiết ra khỏi máy dập là hoàn chỉnh, nhưng cạnh cắt bị để trần; mạ sau khi dập phủ được cạnh với chi phí cao hơn.

Chi tiết thường vẫn nằm trên dải dẫn và được giao dạng cuộn cho máy bấm hoặc máy lắp tự động. Chiều cao ba via trên tiếp điểm rất chặt, thường từ 5 phần trăm độ dày trở xuống, vì ba via làm thay đổi lực tiếp xúc và có thể cắt vào lớp cách điện. Xem dải hợp kim đồng và dải mạ sẵn so với mạ sau khi dập.

Chi tiết thiết bị gia dụng

Máy giặt, lò nướng, tủ lạnh và thiết bị HVAC dùng tấm vỏ dập, giá đỡ, bản lề, gá động cơ và nắp dập vuốt. Thép mạ kẽm và thép sơn sẵn giúp giữ chi phí hoàn thiện thấp; inox 430 dùng cho phần viền nhìn thấy và 304 ở nơi tiếp xúc nước hoặc thực phẩm đòi hỏi. Tấm lớn chạy trên dây chuyền chuyển tiếp hoặc tandem; giá đỡ và bản lề chạy trên khuôn liên hoàn.

Yếu tố làm tăng chi phí là bề mặt. Cuộn sơn sẵn không thể dặm lại sau khi dập, nên khuôn cần bề mặt đánh bóng và lớp màng bảo vệ, và đóng gói phải tránh chi tiết cọ xát nhau. Hãy đánh dấu các mặt thẩm mỹ trên bản vẽ. Xem thêm trong cẩm nang dập thiết bị gia dụng.

Vỏ hộp và tấm chắn

Nắp chắn EMI trên bo mạch là thép mạ thiếc hoặc niken bạc mỏng (khoảng 0.1 đến 0.3 mm), được dập vuốt hoặc tạo hình thành hộp nông có chân hàn. Các chân phải nằm phẳng trên bo mạch, nên độ đồng phẳng là yêu cầu then chốt. Khung vỏ thiết bị điện tử và hộp nối dùng thép SECC mạ kẽm điện phân hoặc SGCC mạ nhúng nóng dày 0.5 đến 1.5 mm, còn vỏ dập vuốt dùng thép dập vuốt sâu hoặc nhôm 5052.

Với chi tiết dập vuốt, độ sâu dập vuốt so với kích thước phôi quyết định khuôn cần bao nhiêu lần vuốt, và thành bị mỏng đi ở các góc. Hãy ghi rõ độ dày thành tối thiểu sau khi vuốt, không chỉ ghi độ dày dải. Xem dập nắp chắn EMI.

Chi tiết pin

Bộ pin và mô-đun dùng thanh cái dập, tiếp điểm và lò xo cell, tai niken hoặc thép mạ niken, tấm đầu và, với cell hình trụ, vỏ cell dập vuốt sâu bằng thép mạ niken. Thanh cái là đồng C11000 hoặc nhôm 1050/1060, thường dày 1 đến 3 mm, có lỗ hoặc rãnh cho bu lông và mối hàn.

Tình trạng cạnh quan trọng hơn so với hầu hết chi tiết: ba via ở cạnh thanh cái có thể làm hỏng màng cách điện và giảm khoảng cách rò. Độ phẳng của mặt tiếp xúc, lớp mạ (thiếc hoặc niken) và mọi lớp phủ cách điện hay lớp bọc đều thuộc về RFQ. Cẩm nang thanh cái trình bày những gì cần ghi rõ.

Phụ kiện phần cứng

Vòng đệm, miếng đệm, bản lề, dây đai, kẹp và giá đỡ đơn giản là những chi tiết dập có sản lượng cao nhất và giá thấp nhất. Vòng đệm phẳng theo các tiêu chuẩn như ISO 7089; kẹp lò xo chạy trên máy bốn trượt bằng thép lò xo hoặc inox 301 và được nhiệt luyện sau khi tạo hình. Cuộc cạnh tranh nằm ở giá mỗi chi tiết, nên bố trí dải và tỷ lệ phế liệu quyết định báo giá. Chi tiết thép tôi mạ kẽm cần nướng sau khi mạ để chống giòn do hydro; hãy ghi trên bản vẽ.