Anwendungen für Metallstanzteile: Was jede Teileart braucht
Sechs Anwendungsgruppen senden die meisten Stanz-RFQs. Jede fährt eigene Werkstoffe, eine eigene Werkzeugart und eigene Unterlagen. Finden Sie die Gruppe Ihres Teils, und Sie wissen, was ein Betrieb zum Anbieten braucht.
Anwendungen im Überblick
Typische Kombinationen, die Betriebe am häufigsten anbieten, keine Grenzen. Die Dickenbereiche sind das Übliche je Gruppe. Die Werkzeugarten werden auf der Seite zu den Stanzverfahren erklärt.
| Anwendung | Typische Teile | Typischer Werkstoff und Dicke | Übliches Werkzeug | Vorgabe, die die Kosten bestimmt |
|---|---|---|---|---|
| Automobilhalter | Montagehalter, Verstärkungen, Sitz- und Karosseriebeschläge, Hitzeschilde | CRS 1008/1010, HSLA, Galvannealed, 1.5 bis 4 mm | Folgeverbund oder Transfer | Lochlage, Ebenheit, Schweißmuttern, PPAP-Unterlagen |
| Elektrische Anschlüsse und Kontakte | Crimpanschlüsse, Buchsen, Kontaktfedern, Stanzgitter | Messing C260, Phosphorbronze C510, BeCu C172, 0.1 bis 0.8 mm | Schnelllaufender Folgeverbund, Rolle zu Rolle | Grathöhe, Beschichtung, Crimpgeometrie, Streifenteilung |
| Haushaltsgeräteteile | Platten, Halter, Scharniere, Motorhalter, gezogene Wannen und Abdeckungen | Verzinktes DX51D, vorlackierter Stahl, Edelstahl 430 und 304, 0.5 bis 1.5 mm | Folgeverbund, Transfer oder Tandemlinie | Sichtfläche, Beschichtungsschäden, Ebenheit |
| Gehäuse und Abschirmungen | EMV-Abschirmkappen, Elektronik-Chassis, Anschlusskästen, gezogene Gehäuse | Verzinnter Stahl, Neusilber, SECC/SGCC, Aluminium 5052, 0.1 bis 1.5 mm | Folgeverbund oder Tiefziehen | Koplanarität der Lötbeine, Ziehtiefe, Eckenradius |
| Batterieteile | Stromschienen, Zellkontakte und Federn, Zellbecher, Nickelfahnen, Endplatten | Kupfer C11000, Aluminium 1050/1060, vernickelter Stahl, Edelstahl 301, 0.1 bis 3 mm | Folgeverbund, Tiefziehen für Becher | Grat und Kantenzustand, Ebenheit, Beschichtung, Isolation |
| Beschläge | Flache Scheiben und Federscheiben, Scharniere, Abstandshalter, Clips, Halter, Bänder | CRS, Federstahl 1074/1095, Edelstahl 301 und 304, 0.3 bis 6 mm | Folgeverbund, Vierschieber für Clips | Stückpreis, Beschichtung, Härte nach der Wärmebehandlung |
Automobilhalter
Halter und Verstärkungen halten andere Teile an Ort und Stelle, daher zählen die Lage der Löcher und die Ebenheit der Montageflächen mehr als die Außenkontur. Kaltgewalzter Stahl 1008/1010 deckt die meisten ab; HSLA-Güten mit 340 bis 550 MPa Streckgrenze erlauben einen dünneren und leichteren Halter, brauchen aber mehr Presskraft, größere Biegeradien und mehr Rückfederungskorrektur im Werkzeug. Galvannealed oder Zink-Nickel und KTL sind die üblichen Korrosionsschutzsysteme.
Schweißmuttern und Bolzen werden entweder nach dem Stanzen buckelgeschweißt oder im Werkzeug zugeführt. Die Jahresmengen sind hoch und stetig, daher dominieren Folgeverbundwerkzeuge bis zu der Größe, ab der das Teil nicht mehr am Trägerstreifen bleibt; darüber übernehmen Transferwerkzeuge. Rechnen Sie damit, dass die Kundenseite des Programms eine PPAP-Vorlage verlangt. Unser Ratgeber zu Haltern nennt die typischen Angaben.
Elektrische Anschlüsse und Kontakte
Anschlüsse sind klein, dünn und werden in sehr großen Stückzahlen gefertigt. Messing C260 ist die kostengünstige Wahl, Phosphorbronze C510, wenn der Kontakt oft federn muss, Berylliumkupfer C172 für die höchste Federkraft nach dem Aushärten. Das Band wird oft vorbeschichtet mit Zinn oder selektivem Gold gekauft, sodass das Teil fertig aus der Presse kommt, was die Schnittkante blank lässt; Beschichten nach dem Stanzen deckt die Kante ab, kostet aber mehr.
Die Teile bleiben meist am Trägerstreifen und werden auf Rollen für automatisches Crimpen oder Einsetzen geliefert. Die Grathöhe ist bei Kontakten eng, typisch 5 Prozent der Dicke oder weniger, weil ein Grat die Kontaktkraft verändert und Isolation durchtrennen kann. Siehe Kupferlegierungsband und vorbeschichtetes Band gegenüber Beschichten nach dem Stanzen.
Haushaltsgeräteteile
Waschmaschinen, Backöfen, Kühlschränke und Klimageräte verwenden gestanzte Platten, Halter, Scharniere, Motorhalter und gezogene Abdeckungen. Verzinkter und vorlackierter Stahl halten die Oberflächenkosten niedrig; Edelstahl 430 wird für sichtbare Blenden verwendet und 304, wo Wasser- oder Lebensmittelkontakt es verlangt. Große Platten laufen auf Transfer- oder Tandemlinien; Halter und Scharniere in Folgeverbundwerkzeugen.
Der Kostentreiber ist die Oberfläche. Ein vorlackiertes Coil lässt sich nach dem Stanzen nicht ausbessern, daher brauchen die Werkzeuge polierte Flächen und Schutzfolie, und die Verpackung muss Scheuern verhindern. Markieren Sie die Sichtflächen in der Zeichnung. Mehr im Ratgeber zu Haushaltsgeräte-Stanzteilen.
Gehäuse und Abschirmungen
EMV-Abschirmkappen auf Leiterplatten bestehen aus dünnem (etwa 0.1 bis 0.3 mm) verzinntem Stahl oder Neusilber, gezogen oder zu einer flachen Schachtel mit Lötbeinen geformt. Die Beine müssen flach auf der Platine aufliegen, daher ist die Koplanarität die kritische Angabe. Elektronik-Chassis und Anschlusskästen verwenden galvanisch verzinktes SECC oder feuerverzinktes SGCC mit 0.5 bis 1.5 mm, und gezogene Gehäuse verwenden Tiefziehstahl oder Aluminium 5052.
Bei gezogenen Teilen entscheidet die Ziehtiefe im Verhältnis zur Platine, wie viele Züge das Werkzeug braucht, und die Wand wird an den Ecken dünner. Geben Sie die Mindestwand nach dem Ziehen an, nicht nur die Banddicke. Siehe EMV-Abschirmteile stanzen.
Batterieteile
Batteriepacks und -module verwenden gestanzte Stromschienen, Zellkontakte und Federn, Fahnen aus Nickel oder vernickeltem Stahl, Endplatten und, für zylindrische Zellen, tiefgezogene Becher aus vernickeltem Stahl. Stromschienen bestehen aus Kupfer C11000 oder Aluminium 1050/1060, oft 1 bis 3 mm dick, mit Löchern oder Langlöchern für Verschraubungen und Schweißverbindungen.
Der Kantenzustand zählt mehr als bei den meisten Teilen: Ein Grat an einer Stromschienenkante kann Isolierfolie beschädigen und die Kriechstrecke verkürzen. Ebenheit der Kontaktflächen, Beschichtung (Zinn oder Nickel) und eine isolierende Beschichtung oder Umspritzung gehören in die RFQ. Der Ratgeber zu Stromschienen erklärt, was anzugeben ist.
Beschläge
Unterlegscheiben, Abstandshalter, Scharniere, Bänder, Clips und einfache Halter sind die Stanzteile mit den höchsten Stückzahlen und den niedrigsten Preisen. Flache Scheiben folgen Normen wie ISO 7089; Federclips laufen auf Vierschieber-Maschinen in Federstahl oder Edelstahl 301 und werden nach dem Umformen wärmebehandelt. Der Wettbewerb läuft über den Stückpreis, daher entscheiden Streifenlayout und Ausschussrate über das Angebot. Gehärtete Stahlteile, die verzinkt werden, brauchen nach dem Beschichten ein Ausgasen gegen Wasserstoffversprödung; nennen Sie es in der Zeichnung.
Was Sie je Anwendung in die RFQ aufnehmen sollten
Zeichnung, Werkstoff, Dicke und Jahresmenge stehen wie bei jeder Stanz-RFQ an erster Stelle. Diese zusätzlichen Angaben helfen uns, Betriebe zu vermitteln, die auf Ihre Teileart eingerichtet sind. Die vollständige Liste steht in der RFQ-Checkliste.
- AutomobilPPAP-Stufe und Vorlagetermin, Werkstoffvorgabe nach Güte (zum Beispiel SAE J2340 oder EN 10346), Korrosionsprüfstunden der Beschichtung, Lehrenprüfung und Fähigkeitsanforderungen an Schlüssellöcher.
- AnschlüsseBand oder lose Teile, Rollengröße und Trägerteilung, Beschichtungsvorgabe mit Dicke und Messstelle, Crimphöhe und Auszugskraft, falls der Betrieb den Anschluss anbringt.
- HaushaltsgeräteWelche Flächen sichtbar sind, Schutzfolie ja oder nein, Beschichtungs- oder Vorlackiervorgabe, Verpackung, die lackierte Teile vor Scheuern schützt.
- GehäuseZiehtiefe und Wanddicke nach dem Ziehen, Koplanarität der Beine bei einer Abschirmung, Ebenheit der Montagefläche, Lötbarkeit der Oberfläche.
- BatterieStrom- und Spannungsklasse, Gratgrenze an Kanten zur Isolation, Beschichtung (Zinn oder Nickel), Ebenheit der Kontaktflächen, Sauberkeit.
- BeschlägeNorm, der das Teil folgt (zum Beispiel ISO 7089 für flache Scheiben), Jahresmenge und Abrufgröße, Beschichtung und Ausgasen gegen Wasserstoffversprödung bei gehärtetem Stahl.
Hintergrund zum Verfahren: Stanzen (Metallbearbeitung). Umformbarkeit und Biegeradius nach Werkstoff: die Seite zu den Werkstoffen.
Häufig gestellte Fragen
Welche Anwendungen eignen sich am besten zum Stanzen?
Teile aus Blech oder Band ab einigen zehntausend Stück im Jahr: Halter, Anschlüsse, Abschirmungen, Unterlegscheiben, Stromschienen und gezogene Dosen. Unter einigen tausend Stück im Jahr sind Laserschneiden und Abkantpresse meist günstiger, weil kein Werkzeug bezahlt werden muss.
Kann ein Betrieb sowohl Automobilhalter als auch elektrische Anschlüsse fertigen?
Selten gut. Halter laufen in dickerem Stahl auf größeren Pressen mit Schweißen und Beschichten in der Nähe. Anschlüsse laufen in dünnem Kupferlegierungsband auf schnellen Pressen mit präzisen Zuführungen und Galvanikpartnern. Die Vermittlung nach Anwendung bringt Ihre Zeichnung zu Betrieben, die dafür bereits eingerichtet sind.
Brauchen Automobil-Einkäufer einen zertifizierten Betrieb?
Die meisten Tier-Lieferanten verlangen ein Qualitätssystem für die Automobilindustrie und eine PPAP-Vorlage. Nennen Sie in der Anfrage, was Sie brauchen, und lassen Sie sich das Zertifikat vor der Bestellung zeigen. Wir zertifizieren keine Betriebe.
Kupfer oder Aluminium für eine Batterie-Stromschiene?
Kupfer leitet bei gleichem Querschnitt mehr Strom und lässt sich leichter mit Zellfahnen aus demselben Metall verbinden. Aluminium ist leichter und je Ampere günstiger, wenn der Bauraum einen größeren Querschnitt erlaubt. In beiden Fällen entscheiden Grat, Ebenheit und Beschichtung der Kontaktflächen, ob die Verbindung funktioniert.
Zeichnung bereit? Lassen Sie sich vermitteln.
Senden Sie die Zeichnung mit Werkstoff, Dicke und Jahresmenge. Wir vermitteln Sie an bis zu 3 Stanzbetriebe und antworten innerhalb von 24 Geschäftsstunden.